التقطيع الدقيق منخفض القوة

المواد الحساسة

تُعد نقطة ألم العميل الأبرز للمواد الحساسة هي تدمير أو تمزق العينة أثناء القطع بسبب الإجهاد الميكانيكي العالي. تتغلب قواطع الدقة على ذلك من خلال الاعتماد التقني على التشغيل منخفض السرعة ومنخفض القوة وآليات التغذية بالجاذبية. تقلل هذه المبادئ من قوة القطع المطبقة على العينة، مما يحافظ على سلامة المكونات الداخلية الهشة - وهي ضرورة للمكونات الإلكترونية أو المركبات حيث يؤدي التلف الهيكلي إلى جعل العينة عديمة الفائدة للتحليل اللاحق.

عدم اتساق المحاذاة

يتمثل ألم العميل الهام الآخر في عدم اتساق المحاذاة، مما يؤدي إلى قطع غير متوازية تهدر المواد أثناء الطحن اللاحق. تخفف أنظمة الدقة الأوتوماتيكية بالكامل من ذلك من خلال حركة الشفرة أو العينة بثلاثة محاور، مما يضمن دقة تحديد موضع استثنائية. يضمن هذا التحكم التقني تنفيذ القطع بدقة على طول المستوى المقصود، مما يزيد من حجم العينة القابل للاستخدام، وهو أمر بالغ الأهمية للمواد باهظة الثمن أو النادرة.

تشوه تحت السطح 

يُسبب التلف السريع لشفرات القطع تشوه تحت السطح وتطلب تغييرات متكررة ومستهلكة للوقت للشفرة. يتمثل الحل التقني المدمج في قواطع الدقة المؤتمتة في الضبط التلقائي للشفرة. تحافظ هذه الميزة على حافة قطع حادة، مما يحسن كفاءة القطع، والأهم من ذلك، يضمن بقاء جودة السطح النهائية عالية طوال الدورة التشغيلية، مما يسرع سير العمل عن طريق تقليل الحاجة إلى الصيانة اليدوية.

التحليل المجهري

يُسبب تحضير المقاطع الرقيقة للغاية لعلم الصخور أو تحليل العظام التباين في السماكة النهائية، وهو أمر بالغ الأهمية للتحليل المجهري. تم تصميم آلات التقطيع الرقيق المتخصصة تقنيًا لتوفير الصلابة اللازمة والتحكم الدقيق في إزالة المواد المطلوبين لهذا التطبيق المحدد، مما يوفر الجودة العالية والاتساق في تحضير المقاطع الرقيقة التي تتطلبها تقنيات التكبير العالي.

تثبيت العينة وتدويرها

عند تقطيع العينات لتحليل التوجيه المحدد، فأن صعوبة تثبيت العينة وتدويرها بدقة هو التحدي الصعب. تم تصميم ملحقات القطع الدقيق، مثل الظروف والملازم، تقنيًا لتثبيت العينات بإحكام مع السماح بوضع زاوي قابل للتكرار. تُعد هذه القدرة أمرًا بالغ الأهمية لضمان قطع الميزات البلورية أو الهيكلية محل الاهتمام على طول المستوى الصحيح للتحليل اللاحق بالأشعة السينية أو التحليل المجهري.

التلف تحت السطحي

ينتج عن استخدام النوع الخاطئ من الشفرات للعمل الحساس التلف تحت السطحي والتلطيخ. تخفف قواطع الدقة من ذلك عن طريق استخدام شفرات مصنوعة من مواد متقدمة مثل الماس وCBN. يتم اختيار هذه المواد التقنية لخصائصها الممتازة في القطع وقدرتها على تحقيق جودة سطح فائقة على مجموعة واسعة من المواد، مما يلغي الحاجة بشكل فعال إلى استخدام أدوات غير مناسبة تضر بسلامة العينة.

تحضير مقاطع رقيقة متعددة

تُسبب ضرورة تحضير مقاطع رقيقة متعددة في وقت واحد ألمًا تقنيًا في سير العمل. يتم معالجة هذا الأمر بواسطة ملحقات مثل أداة تثبيت ربط المقاطع الرقيقة، والتي يمكن أن تستوعب عدة عينات مثبتة على شرائح زجاجية. يضمن هذا التثبيت تحضيرًا موحدًا للعينات قبل عملية الترقق النهائية، مما يضمن أن واجهة الربط الحرجة متسقة وقابلة للتكرار عبر جميع العينات.

التلف العرضي

بالنسبة للفنيين الذين ينتقلون إلى القطع الدقيق التلقائي، يمثل منحنى التعلم الأولي والخوف من التلف العرضي ألم العميل. تتميز أنظمة الدقة التلقائية بواجهات سهلة الاستخدام تبسط الإعداد وتنفيذ الدورة. يضمن دمج التكنولوجيا لجعل التقطيع الدقيق بسيطًا وبديهيًا أن القطع المعقدة والحساسة يمكن إجراؤها بشكل موثوق، مما يزيد من ثقة المستخدم ويقلل من مخاطر الأخطاء المكلفة.

اضغط هنا للتعرف أكثر على منتجات شركة Buehler